Материјалот на главните делови на вентилот прво треба да ги земе предвид физичките својства (температура, притисок) и хемиски својства (корозивност) на работниот медиум. Во исто време, исто така е неопходно да се знае чистотата на медиумот (дали има цврсти честички). Покрај тоа, ќе бидат наведени и релевантни регулативи и барања на државните и корисници.
Многу видови на материјали можат да ги исполнат барањата за услуги на вентилите под различни услови за работа. Како и да е, најекономичниот животен век и најдобрите перформанси на вентилот можат да се добијат со точен и разумен избор на материјали за вентили.
Заеднички материјал на телото на вентилот
1. Вентилите од сиво леано железо се користат во различни области на индустријата заради нивната ниска цена и широкиот обем на примена. Обично се користат во случај на вода, пареа, нафта и гас како медиум, и широко се користат во хемиската индустрија, печатење и боење, нафта, текстил и многу други индустриски производи кои имаат мало или никакво влијание врз загадувањето на железо.
Таа е применлива на вентили со низок притисок со работна температура од - 15 ~ 200 ℃ и номинален притисок на PN ≤ 1,6MPa.
слика
2. Црното јадро Подносно железо се применува на вентили со среден и низок притисок со работна температура помеѓу - 15 ~ 300 ℃ и номинален притисок PN ≤ 2,5MPa.
Применливи медиуми се вода, морска вода, гас, амонијак, итн.
3. Нодуларно леано железо Нодуларно леано железо е еден вид леано железо, што е еден вид леано железо. Графитот на снегулки во сиво леано железо се заменува со нодуларен графит или глобуларен графит. Промената на внатрешната структура на овој метал ги прави нејзините механички својства подобри од обичното сиво леано железо и не ги оштетува другите својства. Затоа, вентилите изработени од дуктилно железо имаат поголем притисок на услугата од оние направени од сиво железо. Таа е применлива на вентили со среден и низок притисок со работна температура од - 30 ~ 350 ℃ и номинален притисок на PN ≤ 4,0MPa.
Применлив медиум е вода, морска вода, пареа, воздух, гас, масло, итн.
4. Јаглерод челик (WCA, WCB, WCC) првично разви леано челик за да ги задоволи производните потреби на оние што се надвор од капацитетот на вентилите од леано железо и бронзените вентили. Како и да е, поради добрата услуга перформанси на вентили на јаглероден челик и нивната силна отпорност на стресови предизвикани од термичка експанзија, оптоварување на влијанието и деформација на гасоводот, нивниот обем на употреба се проширува, обично вклучувајќи ги и условите за работа на вентили од леано железо и бронзени вентили.
Таа е применлива на вентили со среден и висок притисок со работна температура од - 29 ~ 425. Температурата од 16mn и 30mn е помеѓу - 40 ~ 400 ℃, што често се користи за замена на ASTM A105. Применливиот медиум е заситена пареа и загреана пареа. Производи со висока и ниска температура нафта, течен гас, компресиран воздух, вода, природен гас, итн.
. Вентилите направени од овие материјали се погодни за следниве медиуми, како што се морска вода, јаглерод диоксид, ацетилен, пропилен и етилен.
Таа е применлива за вентили со ниска температура со работна температура помеѓу-46 ~ 345.
6. Вентилите изработени од челик со низок легура (WC6, WC9) и челик со низок легура (како што се челик со јаглерод молибден и челик на хром, челик) може да се користат за многу работни медиуми, вклучително и заситена и загреана пареа, ладно и топло масло, природен гас, природен гас и воздух. Работната температура на вентилот за јаглероден челик може да биде 500 ℃, а онаа на челичниот вентил со ниска легура може да биде над 600. На висока температура, механичките својства на челик со ниска легура се повисоки од оној на јаглерод челик.
Вентили со висока температура и висок притисок применливи на не корозивен медиум со работна температура помеѓу - 29 ~ 595 ℃; C5 и C12 се применливи на вентили со висока температура и висок притисок за корозивни медиуми со работна температура помеѓу-29 и 650.
7. Аустенитски нерѓосувачки челици Остенитските нерѓосувачки челици содржат околу 18% хром и 8% никел. 18-8 Аустенитскиот не'рѓосувачки челик често се користи како материјал на вентилот и материјалот на хаубата под висока и ниска температура и силни услови на корозија. Додавањето на молибден на матрицата од 18-8 не'рѓосувачки челик и малку зголемената содржина на никел значително ќе ја зголеми неговата отпорност на корозија. Вентилите направени од овој челик можат широко да се користат во хемиската индустрија, како што се пренесување на оцетна киселина, азотна киселина, алкали, белило, храна, овошен сок, јаглеродна киселина, течност за затемнување и многу други хемиски производи.
Со цел да се примени во опсегот на висока температура и понатаму да се промени составот на материјалот, ниобиумот се додава на не'рѓосувачки челик, кој е познат како 18-10-nb. Температурата може да биде 800.
Остенитскиот не'рѓосувачки челик обично се користи на многу ниски температури и нема да стане кршлив, така што вентилите направени од овој материјал (како што се 18-8 и 18-10-3MO) се многу погодни за работа на ниски температури. На пример, тој транспортира течен гас, како што се природен гас, биогас, кислород и азот.
Се применува за вентили со корозивен медиум со работна температура помеѓу - 196 ~ 600. Остенитскиот не'рѓосувачки челик е исто така идеален материјал за ниска температура на вентилот.
слика
8. Пластика и керамика се и неметални материјали. Најголемата карактеристика на неметалните материјални вентили е нивната силна отпорност на корозија, па дури и имаат предности што металните материјални вентили не можат да ги имаат. Општо е применливо за корозивни медиуми со номинален притисок PN ≤ 1,6MPa и работна температура што не надминува 60 ℃, а нетоксичните единечни унија топка вентил се применуваат и за индустријата за водоснабдување. Материјалот на главните делови на вентилот прво треба да ги земе предвид физичките својства (температура, притисок) и хемиски својства (корозивност) на работниот медиум. Во исто време, исто така е неопходно да се знае чистотата на медиумот (дали има цврсти честички). Покрај тоа, ќе бидат наведени и релевантни регулативи и барања на државните и корисници.
Многу видови на материјали можат да ги исполнат барањата за услуги на вентилите под различни услови за работа. Како и да е, најекономичниот животен век и најдобрите перформанси на вентилот можат да се добијат со точен и разумен избор на материјали за вентили.
Време на објавување: февруари-28-2023 година