Материјалот на главните делови на вентилот прво треба да ги земе предвид физичките својства (температура, притисок) и хемиските својства (корозивност) на работниот медиум.Во исто време, исто така е неопходно да се знае чистотата на медиумот (дали има цврсти честички).Дополнително, ќе се наведат и релевантните прописи и барања на државните и корисничките оддели.
Многу видови материјали можат да ги задоволат сервисните барања на вентилите при различни работни услови.Сепак, најекономичен работен век и најдобри перформанси на вентилот може да се добијат со правилен и разумен избор на материјали за вентилите.
Заеднички материјал на телото на вентилот
1. Вентилите од сиво леано железо се широко користени во различни области на индустријата поради нивната ниска цена и широк опсег на примена.Тие обично се користат во случај на вода, пареа, нафта и гас како медиум, а широко се користат во хемиската индустрија, печатењето и боењето, маслото, текстилот и многу други индустриски производи кои имаат мало или никакво влијание врз загадувањето со железо.
Се применува на вентили со низок притисок со работна температура од – 15~200 ℃ и номинален притисок од PN ≤ 1,6MPa.
слика
2. Податливото железо со црно јадро се применува на вентили со среден и низок притисок со работна температура помеѓу – 15~300 ℃ и номинален притисок PN ≤ 2,5MPa.
Применливи медиуми се вода, морска вода, гас, амонијак итн.
3. Нодуларно леано железо Нодуларното леано железо е вид на леано железо, кое е еден вид леано железо.Графитот на снегулки во сиво леано железо се заменува со нодуларен графит или топчест графит.Промената на внатрешната структура на овој метал ги прави неговите механички својства подобри од обичното сиво леано железо, а не ги оштетува другите својства.Затоа, вентилите направени од дуктилно железо имаат поголем сервисен притисок од оние од сиво железо.Се применува за вентили со среден и низок притисок со работна температура од – 30~350 ℃ и номинален притисок од PN ≤ 4,0MPa.
Применлив медиум е вода, морска вода, пареа, воздух, гас, нафта итн.
4. Јаглеродниот челик (WCA, WCB, WCC) првично го разви леано челик за да ги задоволи производствените потреби на оние надвор од капацитетот на вентилите од леано железо и бронзените вентили.Сепак, поради добрите сервисни перформанси на вентилите од јаглероден челик и нивната силна отпорност на напрегања предизвикани од термичка експанзија, ударно оптоварување и деформација на цевководот, нивниот опсег на употреба е проширен, обично вклучувајќи ги условите за работа на вентилите од леано железо и бронзените вентили.
Се применува на вентили со среден и висок притисок со работна температура од – 29~425 ℃.Температурата од 16Mn и 30Mn е помеѓу – 40~400 ℃, што често се користи за замена на ASTM A105.Применлив медиум е заситена пареа и прегреана пареа.Нафтени производи со висока и ниска температура, течен гас, компримиран воздух, вода, природен гас итн.
5. Јаглероден челик со ниска температура (LCB) Јаглероден челик со ниска температура и челик со ниска легура на никел може да се користат во температурен опсег под нулата, но не може да се прошират на криогена област.Вентилите направени од овие материјали се погодни за следните медиуми, како што се морска вода, јаглерод диоксид, ацетилен, пропилен и етилен.
Се применува за вентили со ниска температура со работна температура помеѓу – 46~345 ℃.
6. Вентилите направени од нисколегиран челик (WC6, WC9) и нисколегиран челик (како што се јаглерод молибден челик и хром молибден челик) може да се користат за многу работни средства, вклучувајќи заситена и прегреана пареа, ладно и топло масло, природен гас и воздухот.Работната температура на вентилот од јаглероден челик може да биде 500 ℃, а на вентилот од нисколегиран челик може да биде над 600 ℃.На висока температура, механичките својства на нисколегиран челик се повисоки од оние на јаглеродниот челик.
Вентили со висока температура и висок притисок применливи на некорозивен медиум со работна температура помеѓу – 29~595 ℃;C5 и C12 се применуваат за вентили со висока температура и висок притисок за корозивни медиуми со работна температура помеѓу – 29 и 650 ℃.
7. Аустенитни нерѓосувачки челици Аустенитните нерѓосувачки челици содржат околу 18% хром и 8% никел.Аустенитниот нерѓосувачки челик 18-8 често се користи како материјал на телото на вентилот и хаубата при високи и ниски температури и силни услови на корозија.Додавањето молибден во матрицата од нерѓосувачки челик 18-8 и малку зголемување на содржината на никел значително ќе ја зголеми неговата отпорност на корозија.Вентилите направени од овој челик можат широко да се користат во хемиската индустрија, како што се пренесување на оцетна киселина, азотна киселина, алкали, белило, храна, овошен сок, јаглеродна киселина, течност за сончање и многу други хемиски производи.
Со цел да се примени на високиот температурен опсег и дополнително да се промени составот на материјалот, ниобиумот се додава во нерѓосувачкиот челик, кој е познат како 18-10-Nb.Температурата може да биде 800 ℃.
Аустенитниот нерѓосувачки челик обично се користи на многу ниски температури и нема да стане кршлив, така што вентилите направени од овој материјал (како 18-8 и 18-10-3Mo) се многу погодни за работа на ниски температури.На пример, тој транспортира течен гас, како што се природен гас, биогас, кислород и азот.
Се применува на вентили со корозивен медиум со работна температура помеѓу – 196~600 ℃.Аустенитниот нерѓосувачки челик е исто така идеален материјал за вентили со ниска температура.
слика
8. Пластиката и керамиката се и неметални материјали.Најголемата карактеристика на вентилите од неметален материјал е нивната силна отпорност на корозија, па дури и имаат предности што не можат да ги имаат вентилите од метален материјал.Тоа е генерално применливо за корозивни медиуми со номинален притисок PN ≤ 1,6MPa и работна температура не поголема од 60 ℃, а нетоксичниот SINGLE UNION BALL VALVE се применува и во индустријата за водоснабдување.Материјалот на главните делови на вентилот прво треба да ги земе предвид физичките својства (температура, притисок) и хемиските својства (корозивност) на работниот медиум.Во исто време, исто така е неопходно да се знае чистотата на медиумот (дали има цврсти честички).Дополнително, ќе се наведат и релевантните прописи и барања на државните и корисничките оддели.
Многу видови материјали можат да ги задоволат сервисните барања на вентилите при различни работни услови.Сепак, најекономичен работен век и најдобри перформанси на вентилот може да се добијат со правилен и разумен избор на материјали за вентилите.
Време на објавување: 28 февруари 2023 година